Автоматизированной системы управления .

ВЫСШАЯ ШКОЛА ТЕХНОЛОГИИ И ЭНЕРГЕТИКИ

Институт безотрывных форм обучения

Кафедра ИИТСУ

КУРСОВОЙ ПРЭКТ

по дисциплине «Автоматизация технологических процессов и производств»

на тему: Разработка автоматизированной системы управления давлением бумажной массы перед размольным отделом БДМ

Выполнил: студент учебной группы № 7-651 шифр 126-028 Бабец Василий Михайлович
(фамилия, имя, отчество)
Проверил: доцент Жукова Юлия Сергеевна
(должность, фамилия, имя, отчество)

Санкт-Петербург

Содержание

Глава 1. Характеристика технологического объекта и функции 3 автоматизированной системы управления .

Глава2. Разработка технического обеспечения автоматизированной 4 системы управления давлением массы.

Глава 3. Разработка программного обеспечения автоматизированной 7 системы управления давлением масс.

3.1 Назначение и функции программного обеспечения 7

3.2. Математическое описание алгоритмов контроля и управления 8

3.3 Характеристика баз данных 10

Текст программы управления давлением масс 11

3.5Контрольный пример 11

3.6 Инструкция оператора процесса 14

3.7 Инструкция системного инженера 15

Приложения 17

Список используемой литературы 20

1. Характеристика технологического объекта и функции

автоматизированной системы управления .

Бумажная масса из приемного бассейна подается насосом в размольный отдел бумагоделательной машины. Размол ведется на дисковых мельницах. С целью получения требуемого качества размола необходимо стабилизировать режим подачи массы на дисковые мельницы.

Согласно технологическому регламенту давление подаваемой массы должно стабилизироваться на уровне 8 ± 0.5 ати. Выход за минимальную границу 4ати недопустим.

Характеристика оборудования:

§ на потоке массы установлен клапан регулирующий с пневмоприводом и цифровым позиционером с управляющим сигналом 4 -20 ma;

§ привод насоса переменного тока , мощность 80 квт, питание 380 в.

Для поддержания качества размолотой массы проектируемая система автоматизации должна обеспечить:

· контроль на операторской станции давления массы перед мельницами и положения регулирующего клапана;

· сигнализацию на операторской станции падения давления массы и состояния привода насоса (вкл/выкл);

· автоматическое регулирование давления массы перед размолом;

· блокировку положения клапана при останове насоса;

· дистанционное управление оператором положением клапана и заданием АСУ давления массы.



На рис.1.1 представлена разработанная функциональная схема автоматизации.

Рис.1.1 Функциональная схема автоматизации подачи массы.

На функциональной схеме показаны следующие функции АСУ:

· поз.1.1-PIRCА – индикация, регистрация, автоматическое регулирование давления массы и сигнализация выхода его за границу технологического регламента;

· поз.1.2-GIR – индикация, регистрация на операторской станции положения регулирующего клапана;

· поз.1.3-HSA – дистанционное управление оператором положения регулирующего клапана и сигнализация режима управления;

· поз.1.4-SSА – автоматическая блокировка положения регулирующего клапана при останове насоса подачи массы и сисгнализация состояния

· насоса;


7963977174474588.html
7964018863393880.html
    PR.RU™